Betriebsparameter sind Kennzahlen, die für den sicheren und effizienten Betrieb von Anlagen und Maschinen unerlässlich sind. In der Regel handelt es sich dabei um messbare Größen, die eingehalten werden müssen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Warum die Einhaltung von Betriebsparametern so wichtig ist und welche Rolle digitale Lösungen dabei spielen, wird im Folgenden erläutert.
Was sind Betriebsparameter für Systeme?
Komplexe Systeme und Maschinen setzen sich aus zahlreichen Komponenten zusammen. Damit sie reibungslos zusammenarbeiten, müssen bestimmte Bedingungen erfüllt sein. Diese werden auch als Betriebsparameter bezeichnet. Typische Betriebsparameter können sich beispielsweise auf Temperatur, Druck, Medien, Spannung, Geschwindigkeit oder Durchflussmenge beziehen. Nur wenn diese Parameter eingehalten werden, können die Anlagen und Maschinen sicher und effizient arbeiten. Deshalb müssen die Betriebsparameter kontinuierlich überwacht werden.
Was passiert, wenn die Betriebsparameter nicht eingehalten werden?
Werden Betriebsparameter versehentlich oder absichtlich nicht eingehalten oder ignoriert, kann dies schwerwiegende Folgen für die Anlage, die Produktionsprozesse und die Sicherheit haben. Arbeitet eine Anlage dauerhaft außerhalb der vorgesehenen Betriebsparameter, kann dies zu erhöhtem Verschleiß, Defekten oder Totalausfall führen. Dies wiederum führt zu hohen Wartungs- und Reparaturkosten und droht im schlimmsten Fall die Produktion zum Stillstand zu bringen. All dies verursacht unnötige Kosten.
Darüber hinaus ist die Qualität der Arbeit bei Anlagen und Maschinen, die nicht innerhalb der vorgesehenen Betriebsparameter arbeiten, nicht gewährleistet. Dies kann zu verschwendeten Ressourcen und Materialien, zusätzlichen Kosten durch Nacharbeit und erhöhten Energiekosten führen. Je nach Anlage kann die Nichteinhaltung von Betriebsparametern auch ein enormes Sicherheitsrisiko darstellen - zum Beispiel beim Betrieb von elektrischen Anlagen oder in der chemischen Industrie.
Wie werden die Betriebsparameter überwacht?
In den Anfängen der industriellen Produktion mit Anlagen und Maschinen mussten die Betriebsparameter manuell überwacht werden. Diese manuelle Überwachung war nicht nur zeit- und arbeitsaufwendig, sondern auch fehleranfällig. Heutzutage übernehmen moderne Messgeräte diese Aufgabe. Die heutigen Anlagen und Maschinen sind mit empfindlichen Sensoren ausgestattet, die alle wichtigen Parameter in Echtzeit überwachen. Damit dies gelingt, ist es jedoch entscheidend, dass die Messgeräte einwandfrei funktionieren und richtig eingestellt sind.
Wie unterstützen digitale Lösungen die Überwachung von Betriebsparametern?
Smarte Technologien und Data-Analytics-Anwendungen sind zukunftsweisende Werkzeuge, um Betriebsparameter in Echtzeit zu überwachen und damit ein Höchstmaß an Sicherheit, Qualität und Effizienz von Produktionsprozessen zu gewährleisten. Mit modernster Sensortechnik werden Daten zu den wichtigsten Betriebsparametern von Industrieanlagen in Echtzeit erfasst und verarbeitet. Je nach Situation werden dann die notwendigen Prozesse eingeleitet, um mögliche Probleme frühzeitig zu beheben oder erst gar nicht entstehen zu lassen.
Die Überwachung von Betriebsparametern mittels intelligenter Technologien und der Einsatz von Data-Analytics-Anwendungen bietet jedoch noch mehr Möglichkeiten. So kann die Erfassung und Auswertung von Daten auch dazu beitragen, Optimierungspotenziale in Produktionsprozessen zu identifizieren oder Wartungsaufgaben zu optimieren. So können beispielsweise Reparatur- und Ausfallzeiten minimiert, Energiekosten und Materialverbrauch gesenkt, Produktionsprozesse beschleunigt oder Qualitätsmerkmale verbessert werden.